Alumiinirunkopaneelimuotti

Alumiinirunkoinen paneelimuotti on modulaarinen ja stereotyyppinen muotti. Sen ominaisuuksia ovat kevyt paino, monipuolinen muotoilu, hyvä muotin jäykkyys, tasainen pinta, tekninen tuki ja täydelliset lisävarusteet. Muottipaneelin kiertonopeus on 30–40-kertainen. Alumiinirungon kiertonopeus on 100–150-kertainen, ja poistokustannukset ovat alhaiset joka kerta, ja taloudellinen ja tekninen vaikutus on huomattava. Se sopii erinomaisesti pystysuoraan rakentamiseen, pieniin, keskisuuriin ja suuriin töihin.

Alumiinirunkoisten elementtimuottituotteiden käyttöedut

1. Kokonaisvalu

Verrattuna uusiin muottijärjestelmiin, kuten suuriin teräsmuotteihin ja teräsrunkoisiin muotteihin, alumiinirunkoiset muottipaneelit voidaan valaa kerralla.

2. Taattu laatu

Työntekijöiden tekninen taso vaikuttaa siihen vähemmän, rakennusvaikutus on hyvä, geometrinen koko on tarkka, taso on sileä ja kaatamisen vaikutus voi saavuttaa reilun näköisen betonin vaikutuksen.

3. Yksinkertainen rakenne

Rakentaminen ei ole riippuvainen ammattitaitoisista työntekijöistä, ja toiminta on nopeaa, mikä ratkaisee tehokkaasti nykyisen ammattitaitoisten työntekijöiden pulan.

4. Vähemmän materiaalipanosta

Varhaisen purkutekniikan avulla koko rakennusosa viimeistellään yhdellä muottisarjalla ja kolmella tukisarjalla. Säästä paljon muottiinvestoinneissa.

5. Korkea rakennustehokkuus

Perinteisten bambu- ja puujärjestelmien muottialan ammattilaisten päivittäinen kokoonpanomäärä on noin 15 miljoonaa.²/henkilö/päivä. Alumiinirunkoisten elementtimuottirakenteiden avulla työntekijöiden päivittäinen kokoonpanokapasiteetti voi olla jopa 35 m²henkilöä/päivä, mikä voi merkittävästi vähentää työvoiman käyttöä.

6. Suuri vaihtuvuus

Alumiinirunkoa voidaan käyttää 150 kertaa ja paneelia 30–40 kertaa. Perinteiseen muottijärjestelmään verrattuna jäännösarvon käyttöaste on korkeampi.

7. Kevyt ja korkea lujuus

Alumiinirunkoisen vanerimuotin paino on 25 kg/m²²ja kantavuus voi nousta 60 kN/m²

8. Vihreä rakentaminen

Muotin laajeneminen ja lietteen vuoto vähenevät huomattavasti, mikä vähentää tehokkaasti materiaalien hukkaa ja vähentää jätteenpuhdistuskustannuksia.